Openair-Plasma®を使ったプラスチック部品への超ファイン洗浄と活性化は、塗料とワニスの接着寿命を延ばし、ひびのない透明でクリアな表面を作り出します。

  1. システム＆プロセス
  2. プロセス
  3. ラッカー処理
  4. クロスハッチテスト：　塗布プロセスでプラズマ前処理の有無で密着を比較

クロスハッチ試験：塗装プロセスにおいてプラズマ前処理を施した場合と施さない場合とを比較

クロスハッチ試験と目視評価：

Gitterschnitt GT0
左：十分な接着性GT0（プラズマ前処理あり）
Gitterschnitt GT5
右：不十分な接着性GT5（プラズマ前処理なし）
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当社Openair-Plasma® のレンタル装置をご用意しております。ぜひお試しください。

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プライマーから大気圧プラズマへ

接着接合とシーリングプロセスの成否は、基材の表面特性に大きく左右されます。一般的に接着性・気密性の高い接合には適切な表面処理が欠かせません。プラズマトリートの大気圧プラズマ技術は、化学薬品を必要とせず、工数・サイクルタイム・コストを削減し、さらに接着力を長持ちさせます。 

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機能性ナノコーティングによる製品の品質向上

耐腐食性コーティングや絶縁コーティングなどの特性を持つナノコーティングは、さまざまな製造工程で必要な特性を獲得し、製品への悪影響を防いでくれます。PlasmaPlus®技術は各種の素材表面にナノコーティングを施し、それぞれに異なる機能を与えるために利用されています。

ニュース

PR: プラスマトリートでは、ストリップコネクタの表面処理を自動化したセル生産用システムを製造

Plasmatreat GmbHでは、表面処理装置のOpenair-Plasma®に加え、セル生産に対応したシームレスな統合ができる自動化ソリューションも提供しています。プラズマ・トリートメント・ユニット（PTU）は、お客様のテクニカルプロセスに合わせて調整されており、さまざまな操作オプションが装備されています。プラズマトリートは効率的な表面処理装置をアームへ統合し、正確なハンドリングを組合わせたプロセス自動化への課題を解決します。

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