機能性コーティング
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PlasmaPlus®テクノロジーは、Openair-Plasma®の可能性を基に、表面に特定の特性を付与する機能性コーティングを導入します。プラズマに前駆体を添加することで、腐食防止や密着性向上などの機能性を持つ超薄膜を成膜することができます。
AntiCorr®: この防錆コーティングは、大気圧プラズマ条件下で様々な金属に適用される。前駆体がプラズマに添加され、表面にガラス層として蒸着されます。化学組成は特定の材料に合わせて調整することができ、従来の防錆方法に代わる選択的で環境に優しい方法を提供します。
PT-Bond: 接合プロセスを強化するために設計されたPT-Bondは、表面を改質して異なる材料間の接着性を向上させます。これは、困難な基材を含む用途や、従来の接着方法では不十分な場合に特に有効です。
- PT-Print: PT-Printは、高解像度のデジタル印刷や従来の印刷用に表面を最適化します。表面エネルギーを高め、インクの均一な接着を確保することで、この技術は印刷品質と耐久性を大幅に向上させます。プラスチック、ガラス、金属への精密印刷を必要とする業界にとって理想的なソリューションです。
- Plasma Seal Tight®: プラズマシールタイト技術は、表面に安定性の高い保護層を形成することで、優れたシール性を提供します。この機能性コーティングは、湿気や化学薬品への暴露などの環境要因に対する耐性を強化するため、自動車、エレクトロニクス、パッケージング産業などの用途に最適です。
- InMould Plasma®: インモールド・プラズマ技術は、金型内で直接製品をプラズマ処理することで、射出成形プロセスに革命をもたらします。この処理により、射出成形部品の接着性と表面特性が改善され、後処理工程が不要となり、生産効率が向上します。
- Functional Coating: PlasmaPlus®による機能性コーティングは、疎水性、親水性、耐スクラッチ性などの表面特性を向上させ、特定の用途に合わせて調整することができます。
プラズマトリート社のOpenair-Plasma®およびPlasmaPlus®技術は、さまざまな産業における表面処理の課題に対し、汎用的かつ効率的なソリューションを提供します。これらの高度なプロセスを統合することで、メーカーは優れた表面特性を実現し、製品性能と持続可能性の向上につなげることができます。
