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Openair-Plasma®活性化：選択的にターゲットを絞り込んだ、環境に優しい、長期安定性を備えた、効率に優れた表面活性化

原材料には、その後の工程において コーティングや 塗装 、 接着 を施す部品の種類にかかわらず、選択的な表面活性化を必ず行わなければなりません。材料の多くは、水性インクによる印刷など、プライマーレス接着剤による長期安定性を備えた接合や、複合材の製造に不可欠な表面張力を備えていません。

Surface Activation with Openair-Plasma®

FEATURES & ADVANTAGES Surface activation with Openair-Plasma®:  

  • High process speed and safety Large process window due to homogeneous plasma jet Cost-effective
  • Environmentally-friendly surface modification Pretreatment without corona effect
  • No material contact with high voltage Robot-controlled inline integration in the manufacturing line   

テストインクを用いた表面エネルギーの判定：

表面エネルギーが小さい場合、表面を濡れさせることはできません。Openair-Plasma® 活性化を利用した表面改質処理を施すことにより、材料表面の濡れ性を大幅に改善することができます。
 

テストインクへ 

大気圧プラズマによる表面活性化が可能にすることとは

Openair-Plasma® による表面活性化は、長鎖ポリマーを成分とするプラスチックなどの無極性材料の処理が必要な場合に特に効果を発揮します。この種の無極性表面の場合、接合やコーティングを簡単に施すことはできません。 プラズマエネルギー を利用すれば、表面張力を選択的に改善することによって、この種の材料を簡単に処理することが可能となり、接着接合プロセスを利用して新しい材料を組み合わせた製品を製造することが可能となります。

特性と
長所

Openair-Plasma®による表面活性化：

  • 高度なプロセス速度と安全性
  • 均質なプラズマノズルによる大きなプロセスウィンドウ
  • 費用対効果が高く、環境に優しい表面改質
  • コロナ効果なしの前処理、高電圧との材料接触なし
  • 製造ラインにおけるロボット制御のインライン統合

ご質問やご相談がございましたらぜひ一度ご連絡ください。

新規プロジェクトや製造プロセスにおける課題解決にOpenair-Plasma®テクノロジーの応用をお考えですか？プラズマ処理のエキスパートがソリューションをご提案いたします。

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