プラスチック産業における持続可能性
地球環境への責任が高まる中、プラズマ技術はプラスチック産業でますます注目されています。大気圧プラズマのグローバルマーケットリーダーであるプラズマトリート社は、その革新的な開発であるOpenair-Plasma®とPlasmaPlus®により、プラスチック加工における新たな基準を打ち立てています。
プラズマトリート社が開発したOpenair-Plasma®（大気圧プラズマ）は、プラスチックの表面特性を変化させるために使用することができます。プラズマジェットが表面に衝突する際に起こる活性化により、濡れ性が最適化され、密着性が大幅に向上します。その結果、接着剤、塗料、ワニス、液体または固体のシーラントが長期にわたって安定的に接着する。プラズマトリート社が開発したもう一つのプロセスであるプラズマプラスは、プライマーのような環境に有害な化学薬品を必要とせず、接着剤の接着性を向上させるナノコーティングをプラスチックに施すことも可能です。
より効率的なプロセス、より大きな省資源
その有益な特性により、プラズマ技術は、プラスチック産業における持続可能性の3つの基本原則（リデュース、リユース、リサイクル）を実践する上で重要な役割を果たしている：
- 削減する： プラズマ処理によってプラスチックの適合性が高まるため、プラズマ技術を使用することで、プラスチック生産をより資源効率の高いものにすることができる。エネルギー集約的で高価な材料を、リサイクルプラスチックなど、より安価で資源効率の高い代替品に置き換えることができる。
- 再利用： プラズマの使用により、プラスチック製品の寿命は大幅に延びる。プラズマによる表面改質によって接着性と耐性が向上するため、製品をより長期間使用し、再利用することができる。
- リサイクル： 主な利点は、リサイクルプラスチックの加工性が向上することです。プラズマによる前処理は、これらのプラスチックの使用可能性を高め、リサイクルを可能にし、廃棄物を削減します。
また、プラズマ技術は、より環境に優しい生産工程を保証します。Openair-Plasma®処理は、圧縮空気と電気だけで作動し、溶剤を使用せず、環境に有害な化学薬品の必要性を低減します。これは資源を節約するだけでなく、CO₂排出量を削減し、多くの工業プロセスの環境性能を向上させます。
プラズマ - より大きな持続可能性と循環型経済への道を開く
プラズマトリート社の実例は、革新的な技術がいかに持続可能なプラス チック産業に貢献しているかを示している。例えば、ある顧客はトラックの幌の接着にOpenair-Plasma®を使用し、年間2,200リットルの溶剤を節約している。ある大手自動車メーカーは、ヘッドライトの生産において、よりシンプルでエネルギー効率の高いプラスチックに切り替えることで、6,500万kWhのエネルギーと3,100トンのCO₂を節約した。射出成形機メーカーArburg社とのプラズマトリート・プロジェクトは、プラズマ技術が再生プラスチックの加工をいかに簡素化するかを示している： リサイクルされたポリプロピレンの飲料用カップは、Openair-Plasma®前処理を使用してUVデジタル印刷用に準備される。化学薬品を使用することなく、鮮やかで耐久性のある印刷が実現しました。
「プラズマ技術は、プラスチック産業がより持続可能な生産プロセスを導入し、環境への影響を大幅に削減する上で重要な役割を果たしています。リサイクルプラスチックを効率的に使用し、環境に有害な化学薬品を使用しないプラズマ技術は、未来のプラスチック産業にとって重要な技術です」と、プラズマトリートGmbHのドイツ・セールスマネージャー、ヨアヒム・シュスラー氏は強調する。
