プラズマトリートによる完璧な洗浄：Openair-Plasma®とHydroPlasmaの概要
現代の製造プロセスでは、表面の清浄度を極限まで高めることが、品質、耐久性、機能性の確保に不可欠です。微小な残留物でさえ、印刷、ガスケット加工、接着、塗装、コーティングなどの重要な工程における密着性を妨げ、製品の信頼性を損なう可能性があります。
プラズマトリートの革新的な大気圧プラズマ技術であるOpenair-Plasma® (オープンエアープラズマ) やHydroPlasma (ハイドロプラズマ) は、化学薬品を使用せずに高精度かつ持続可能な洗浄ソリューションを提供し、最高水準の清浄度を実現します。これらの技術は、汚染物質を効率的に除去し、次工程のための最適な表面準備を可能にすると同時に、環境負荷の低減にも貢献します。
大気圧プラズマによる超微細表面洗浄：その仕組み
大気圧プラズマが金属やガラスに接触すると、極めて微細な洗浄効果を発揮し、非常に敏感な表面からも不要な汚染物質を完全に除去します。この高度な微細洗浄プロセスは、ナノレベルでの正確な化学・物理反応により最小の微粒子を除去し、次工程に最適な状態の表面を形成します。
プラズマ洗浄は、接着、コーティング、塗装、印刷などの工程の前処理を効率化し、溶剤を使用しない、または水性システムを採用することをサポートします。これにより、化学プライマーやブラッシングといった機械的前処理が不要になり、炭化水素や有機酸などの揮発性有機化合物 (VOC) の排出を削減できます。
完全に乾式のプロセスである大気圧プラズマ洗浄は、あらゆる素材を即座に処理できるため、生産時間の大幅な短縮と効率的な生産プロセスの実現を可能にします。
HydroPlasma: 圧縮空気、電気、水を使用したクリーニング技術
HydroPlasmaは、Openair-Plasma®の物理的効果と水分子の化学反応性を組み合わせることで、頑固な汚れさえも効率的に除去します。このプロセスでは、水をプラズマプロセスに供給し、イオン化します。生成された水分子は、洗剤に匹敵する洗浄効果を発揮するうえ、化学添加物を一切使用しません。
処理プロセスでは、専用に開発されたノズルを使用することで、HydroPlasmaが表面に正確に適用されます。これにより、油やグリースなどの有機汚染物質だけでなく、塩などの無機汚染物質も除去し、それらを水溶性または気体成分に変換します。より厳しい条件の用途では、専用の添加物を用いることで、さらに洗浄効果を高めることが可能です。
このように、HydroPlasmaは多用途で環境に優しく、幅広い洗浄ニーズに対応する非常に効果的なソリューションです。
あらゆる産業への可能性
当社のプラズマ表面処理技術は、多くの産業や課題に対してカスタマイズされたソリューションを提供します。最高純度の要求と最適な接着が求められる高精度製造プロセスで広く活用されています。
主な用途
接着およびガスケット加工：
表面を活性化することで、安定し、耐久性の高い接合を実現します。温度や圧力の変動といった過酷な条件下でも、その効果を維持します。
印刷および塗装：
最適な前処理によって接着性と耐久性を向上させ、塗料や印刷物、ワニスを均一に適用可能。長期間にわたり高品質を維持します。
コーティング：
PlasmaPlus®によるナノ層を適用するための表面を精密に準備します。これにより、腐食防止、接着性向上、電気絶縁などの追加機能が可能となります。特にエレクトロニクス製造や自動車産業など、素材仕上げの新たな可能性を広げます。
このような汎用性により、当社の技術は幅広い用途や生産ラインにおいて、効率向上と品質の最適化に貢献しています。
